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4 matériaux pour réduire l'usure dans le secteur minier

Rédigé par Groupe PolyAlto | 13 août 2020 16:30:59 Z

L’industrie des ressources naturelles nécessite beaucoup d’équipement et de machinerie afin de réaliser ses activités quotidiennes. Ces derniers sont malheureusement endommagés rapidement en raison de l’environnement particulièrement difficile dans lequel ils sont utilisés. C’est pourquoi certains matériaux plastiques constituent une alternative de choix aux matériaux traditionnels tels que les métaux. En plus d’offrir une meilleure durabilité à long terme, ils sont, dans certaines situations, plus résistants. Les matériaux plastiques peuvent aussi s’avérer plus économiques puisqu’ils diminuent la fréquence de remplacements et les besoins de maintenance. Ils permettent également d’augmenter la durée de vie des équipements avoisinants, parfois très coûteux à remplacer.


 
Applications :

Les plastiques offrent une large gamme d’applications et se veulent ainsi une solution plus avantageuse que les matériaux traditionnels. Il est d’ailleurs possible de concevoir des pièces sur mesure afin de répondre à un besoin précis avec des contraintes qui sont élevées. Parmi les multiples possibilités, on retrouve :

  • Des poulies ;
  • Des plaques et bandes d'usure
  • Des parebrises de sécurité ;
  • Des revêtements de chutes et trémies ;
  • Des semelles de stabilisation ;
  • Des bassins et réservoirs ;
  • Des échelles ;
  • Des escaliers/passerelles et garde-corps ;
  • Des coussinets stabilisateurs ;
  • Des plaques d’amortissement ;
  • Et plus encore !

Quelques matériaux en action

Coussinets stabilisateurs en UHMW et en nylon :

  • Sont plus légers que les métaux ;
  • Peuvent résister à de lourdes charges ;
  • Conservent leurs propriétés mécaniques lors grands froids ;
  • Résistent à l’usure, au frottement et à la corrosion ; et
  • Résistent aux chocs de façon accrue

Ces solutions plastiques assurent aussi une conservation des équipements plus efficace que les métaux. Les coussinets stabilisateurs faits de UHMW sont conçus pour résister aux températures très froides et au mauvais temps afin de protéger les opérateurs de machines contre les accidents et de prévenir les bris d’équipements coûteux.

Revêtements en UHMW :

  • Possèdent un coefficient de friction bas qui assure un glissement optimal et uniforme des matériaux ;
  • Résistent à l’abrasion, à l’usure et à la corrosion ;
  • Réduisent les risques de bouchons et de colmatage lors de l’écoulement ;
  • Résistent bien aux chocs ; et
  • Protègent les équipements contre les bris et l’usure prématurée.

Grâce à leur faible coefficient de friction, les revêtements d’équipements en UHMW tels les chutes, les convoyeurs, les bassins et les trémies sont un atout pour l’industrie des ressources naturelles, car ils permettent aux matériaux de glisser de manière plus fluide, les empêchant de coller aux parois des équipements. Ces recouvrements favorisent aussi l’écoulement uniforme et règlent les problèmes de colmatage plus souvent associés à l’utilisation de métaux. De plus, le UHMW offre une résistance accrue à l’usure et à la corrosion, et certains plastiques de cette famille sont aussi résistants aux produits chimiques, ce qui rend leur utilisation plus avantageuse et permet de prévenir l’usure prématurée ou les bris de machineries.

Revêtements en uréthane :

  • Augmentent la durée de vie des équipements et de la machinerie ;
  • Offrent une bonne résistance aux chocs et aux environnements abrasifs ; 
  • Réduisent le bruit ;
  • Sont plus rentables que ceux faits de métaux ; et
  • Réduisent la fréquence de maintenances.

Les revêtements fabriqués en uréthane sont aussi une bonne solution pour la confection de plaques d’amortissement qui permettent de réduire l’impact des objets afin de prévenir les dommages, les bris et l’usure prématurée de l’équipement. De plus, celles-ci génèrent moins de bruit puisque l’uréthane amortit le choc et empêche des collisions plus sonores, par exemple entre des roches et de l’acier.

Pare-chocs en uréthane pour les pièces de camion :

Les pare-chocs conçus en uréthane sont particulièrement pratiques pour les machines roulantes, car ils ont pour but de protéger les équipements et d’assurer la sécurité des conducteurs. Ils servent de tampons et aident à amortir les chocs que reçoit l’équipement, empêchant ainsi l’usure des pièces clés. Cela aura donc un impact considérable sur la durée de vie de la machinerie et empêchera certains bris dus à une mauvaise résistance aux chocs. Contrairement aux métaux, l’uréthane, lorsque soumis à un impact, reprend sa forme et absorbe les chocs, ce qui réduit grandement les besoins de remplacement de pièces très coûteuses ou l’arrêt des activités. Ils protègent également la carrosserie du camion contre le frottement lorsque ce dernier est en mouvement.

Poulies et câbles en nylon :

Les poulies et câbles fabriqués en nylon sont aussi une intéressante alternative aux métaux. Elles sont beaucoup plus légères, ont un mouvement rotationnel plus fluide, ne rouillent pas, sont autolubrifiantes et sont résistantes à l’usure et aux frottements. Grâce à leur durabilité accrue, elles réduisent les besoins en maintenance.

Structure en FRP :

  • Augmentent la durée de vie des pièces et de l’équipement ;
  • Résistent aux impacts ;
  • Possèdent des propriétés ignifuges ; 
  • Résistent aux rayons UV ; et
  • Requièrent un faible entretien.

Le FRP est un excellent matériau à utiliser pour la construction d’échelles, de garde-corps, d’escaliers, de plateformes de travail et plus encore. Il a un rapport résistance-poids supérieur aux matériaux traditionnels et peut supporter des charges très élevées. Il est durable et résiste à la corrosion, ce qui permet de réduire les fréquences d’entretien. Il est facile à nettoyer et est non conducteur. Puisque ce matériau est offert avec un fini antidérapant, il accroît la sécurité en milieux de travail, réduisant ainsi les blessures dues aux chutes et le danger d’électrocution.

Plusieurs applications intéressantes offrent un avantage en matière de coûts et de sécurité du personnel, particulièrement dans le domaine des ressources naturelles. Il est important de cibler vos besoins précis afin de créer des pièces plastiques qui pourront vous accompagner à long terme et faciliter vos activités.